PREGUNTAS FRECUENTES

Los productos de tratamiento de agua de calefacción central son superconcentrados. 1 cartucho por cada 100 litros de capacidad del sistema proporciona una concentración y un efecto ideales del producto. La dosis insuficiente puede conducir a una eficacia inadecuada. La sobredosificación no afecta a la mejora del funcionamiento ni afecta negativamente a los componentes de la instalación.

Puede utilizar el formulario de contacto para hacer sus preguntas. Recibirá una respuesta en un plazo de 2 días hábiles. También puede ponerse en contacto con nosotros por teléfono en horario de oficina.

Todos los productos están libres de ácido y tienen un pH neutro. Por lo tanto, la cal no será disuelta por los productos. Los depósitos de cal se pueden prevenir utilizando el CV-Protector.

El objetivo de REACH es garantizar un alto nivel de seguridad para las personas y el medioambiente en la producción y el uso de productos químicos. REACH pondrá a disposición más información sobre las sustancias utilizadas. Como resultado, se mejorará la comunicación sobre estas sustancias en la cadena desde el productor hasta el usuario final y viceversa.

El sistema funcionará de manera óptima cuando se hayan eliminado todos los lodos y productos  de corrosión y luego se hayan protegido con protector. Posiblemente, los residuos sobrantes aún puedan causar problemas (válvulas termostáticas, etc.).

Los fabricantes, distribuidores e importadores tienen la obligación de registrar las sustancias con un conjunto completo de datos sobre la seguridad para las personas y el medioambiente. Hay diferentes plazos y diferentes requisitos para la profundidad de los datos. Esto depende, entre otras cosas, del volumen y las propiedades nocivas de la sustancia. La información y la capacidad de gestión de los riesgos deben transmitirse entre las empresas de la cadena. En preparación para el Registro, los usuarios de sustancias (incluidas las contenidas en adhesivos, selladores, recubrimientos, fluidos de soldadura, lubricantes, etc.) deben transmitir información sobre el uso a sus proveedores. Se introduce una prohibición para las sustancias químicas más preocupantes, y la UE puede conceder la autorización para su producción y uso en condiciones estrictas.

La legislación REACH entró en vigor el 1 de julio de 2007. Antes del 1 de diciembre de 2008, todas las sustancias debían notificarse a la oficina de registro de REACH en Finlandia. Desde el 1 de diciembre de 2010, se conocen los riesgos de las sustancias más peligrosas. A más tardar el 1 de junio de 2018, REACH debe aplicarse a todas las sustancias.

El CPR sobre adhesivos de PVC y anclajes químicos está en vigor desde el 1 de julio de 2013. Desde el 1 de julio de 2014, los selladores están cubiertos por este CPR.

Recoja las tablas en etiquetas y hojas de documentación, donde se indican los tiempos de secado en función de la temperatura, el diámetro de la tubería y la carga de presión.

Para los sistemas de drenaje, un tiempo de secado de 1 hora (a temperaturas superiores a 10 °C) es suficiente.

Para asegurarse de que cada conexión sea perfecta, se debe usar Griffon Cleaner. No solo desengrasa las superficies adhesivas, sino que los disolventes del limpiador también penetran en el material, por lo que el pegamento se adhiere mejor.

Esperamos haberos informado lo suficiente para este momento.

Con el fin de poder responder adecuadamente a todas sus preguntas y poder asesorarle adecuadamente, Griffon ha creado un grupo de proyecto REACH. Si tiene alguna pregunta, ¡no dude en ponerse en contacto con Griffon! Haremos todo lo posible para proporcionarle la información correcta.

Se puede encontrar una DoP en la información del producto sobre los productos en los que está vigente el CRP. Si tiene alguna pregunta, puede hacerla a través del formulario de contacto. 

Este Reglamento (RDC) está en vigor  desde el 1 de julio de 2013 y establece los requisitos mínimos  para los productos  de construcción en términos de seguridad, resistencia al fuego y resistencia mecánica, entre otras cosas. Si se dispone de una norma europea armonizada para un grupo de productos, es obligatorio demostrar que se cumplen los requisitos específicos de la CE y proporcionar al producto el logotipo CE. Además, debe estar disponible una Declaración de Rendimiento (DoP), que describa cómo se han probado los productos y qué rendimiento se ha logrado con el producto. Los adhesivos de PVC, los anclajes químicos y los selladores a partir de 2014 están cubiertos por esta Directiva Europea de Productos de Construcción. Las correspondientes Declaraciones de Prestaciones (DoP) están  disponibles con el producto correspondiente.

No, la combinación de pegamento de PVC Griffon y Cleaner, si se aplica de acuerdo con las instrucciones del adhesivo, garantiza buenas conexiones. Solo si las piezas de PVC están descoloridas, por ejemplo, debido al almacenamiento en el exterior, por ejemplo, tiene sentido lijar las superficies adhesivas.

Los productos de tratamiento de agua de calefacción central son inofensivos para todos los componentes (cobre, intercambiadores de aluminio, radiadores, tuberías, varios componentes, válvula de 3 vías, juntas tóricas) del sistema. Los productos no contienen ácido y tienen un pH neutro.

No, este tipo de plástico no se puede pegar. Por lo general, se fusiona industrialmente mediante un alto calentamiento.

PP = Polipropileno
PE = Polietileno
PA = Poliamida = Nylon
PTFE= Politetrafluoroetileno

No hay garantía de que la calidad nunca cambie. Se pueden realizar cambios si la normativa (KIWA-ATA) cambia. Si realmente hay un cambio en la calidad, esto se anunciará con anticipación.

Con una unión correcta, la conexión adhesiva puede soportar casi las mismas temperaturas que las tuberías y accesorios de PVC.

Para los sistemas de presión, la resistencia a la temperatura, dependiendo de la presión, es de hasta +60 grados Celsius.

En el caso de los sistemas de drenaje, esto es temporal hasta +95 grados Celsius.

¡Sí! Debido a los elevados costes de investigación o a los elevados riesgos, existe la posibilidad de que las sustancias se retiren del mercado. Esto podría tener un impacto en la disponibilidad de nuestros productos.

No se conocen efectos adversos y es de esperar.

En principio, se aplica la regla: si la tubería puede soportarlo, entonces la junta adhesiva también puede soportarlo.

Una excepción a esto es la resistencia química de los compuestos adhesivos a un número limitado de productos químicos altamente agresivos, como ácidos inorgánicos concentrados, álcalis fuertes y agentes oxidantes muy fuertes. En estos casos, utilice el pegamento de PVC Griffon HCR-36 .

No existen requisitos de inspección para la cinta de sellado de PTFE con respecto a las aplicaciones de agua potable. El PTFE es inerte y apenas reacciona a nada.

No, a bajas temperaturas, el PVC se vuelve cada vez más quebradizo y aumentará la tendencia a formar grietas (agrietamiento por tensión) bajo la influencia de residuos de adhesivo.

Si es necesario pegar a bajas temperaturas, recomendamos que las piezas a pegar y el pegamento se calienten por encima de +5 °C, preferiblemente a aprox. Entre 20 y 25 °C, antes de realizar la unión. Esto se puede hacer, por ejemplo, por medio de aire caliente. Utilice un equipo adecuado (a prueba de explosiones) para este fin.

No, solo los fundentes con la marca de calidad KIWA se pueden utilizar para tuberías de agua potable. Los fundentes no aprobados pueden causar daños a la tubería de cobre.

Para esta aplicación, puede utilizar Poly Max^® High Tack Express . Este adhesivo no afecta a ninguna superficie y es resistente al agua.

Asegúrese de que el pegamento se aplique en rayas verticales. Poly Max® necesita humedad para endurecerse. Esta humedad debe provenir del aire ambiental. Mediante la aplicación de franjas verticales, siempre se obtiene ventilación.

Siempre recomendamos pegar sobre superficies limpias y secas de acuerdo con las instrucciones del adhesivo. Si esto no es posible debido a las circunstancias, el WDF-05 es la mejor opción. Por lo general, esto proporcionará buenas conexiones incluso en condiciones húmedas menos que ideales.

REACH es una nueva normativa europea que cubre la producción, importación y uso de sustancias químicas solas o presentes en preparados. La abreviatura significa registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias químicas. La esencia de REACH es que, en principio, una empresa debe conocer los riesgos de todas las sustancias que suministra y debe identificar medidas para controlar esos riesgos. Con la introducción de REACH, la responsabilidad de una adecuada gestión de riesgos de las sustancias químicas pasa del gobierno al sector privado.

Una DoP es una Declaración de Prestaciones. Esto describe cómo se ha probado un producto y qué rendimiento se logra con el producto.

Los adhesivos de PVC y los anclajes químicos entran dentro de esta Directiva Europea de Productos de Construcción. Desde el 1 de julio de 2014, los selladores también están cubiertos por este CPR.

Griffon ha comenzado a hacer un análisis de riesgos. Basándonos en la ciencia que tenemos ahora, observamos:

• La clase de peligrosidad de la sustancia.
• La singularidad del tejido para nuestros productos.
• La posibilidad de que no se registre o se retire del mercado.

Utilizaremos este análisis para poder ofrecerle una alternativa a tiempo.

El Flon-100 es ajustable mediante una combinación de cable de sellado de PTFE y lubricante. El lubricante se encuentra en el dispensador de lubricante conectado a la parte inferior del paquete. Esto se puede quitar de la parte superior. Este dispensador contiene un lubricante que permite ajustar la conexión en 45° (1/8 de vuelta).

Se debe aplicar un sellador de silicona neutro y sin ácido a las superficies de plástico, como las bañeras acrílicas y los platos de ducha acrílicos. Se trata del Griffon S-200.

Es importante que se utilice un sellador libre de ácido con estos materiales.

S-200 es un sellador de silicona libre de ácido, que no afecta a los materiales frágiles.

En el futuro, obtendrá productos cuyos riesgos para la salud y el medioambiente estén más claramente documentados para su aplicación. Debido a que muchas aplicaciones son las mismas, nuestra industria elaborará una serie de los llamados escenarios de exposición genéricos y los transmitirá a los proveedores de materias primas. Tan pronto como se hayan redactado, le preguntaremos si estos escenarion también se aplican a usted. Griffon solicitará a sus proveedores de materias primas que registren las sustancias utilizadas y, si es necesario, que las prueben para comprobar la forma en que se utilizan nuestros productos en sus instalaciones. El resultado final del proceso general será una mejor protección del medioambiente y un entorno de trabajo y de vida más saludable.

No todos los adhesivos de PVC son adecuados para mangueras de PVC flexibles que contienen plastificantes. Griffon tiene un adhesivo especial para ello en su gama, el Griffon WDF-05.

Los productos están tamponados y tienen un pH neutro. El agua se llevará al pH ideal de 7,2 a 7,6 y se mantendrá allí.

Cuando la tubería y el accesorio se juntan, las capas adhesivas que aún están húmedas deben fluir entre sí. Si no bisela el pegamento, deslice el pegamento (parcialmente) hacia adentro en lugar de dentro de la junta. Como resultado, existe el riesgo de fugas y conexiones más débiles.

No, CV-Leaksealer solo sellará agujeros con un diámetro máximo de 1 milímetro. Además, no afecta al contenido de la instalación.

No, los productos funcionan tanto a bajas como a altas temperaturas. Es importante que los productos puedan circular por todo el sistema.

No, el S-39 no es tóxico, pero sus residuos son demasiado corrosivos para ser utilizados en tuberías de cobre. Si la tubería no se enjuaga después de soldar, el residuo de fundente actuará sobre el cobre. Esto puede causar corrosión por picaduras.

Por lo tanto, utilice un fundente aprobado por KIWA. Si estos residuos permanecen en el sistema, no afectarán al cobre. Estos residuos son 100% solubles en agua y se enjuagan durante el llenado y el uso del sistema.

La hidra debe secarse antes de su uso. Después del secado, al menos 24 horas, el sellador debe cocerse lentamente. El calor hará que el sellador se endurezca y alcance su resistencia final al calor.

Para ello, utilice un limpiador de PVC. Contiene disolventes en los que se disuelven los residuos de adhesivo de PVC, siempre que aún no se hayan endurecido por completo.

En los botes de espuma PUR hay una anotación sobre la clase de fuego que cumple la espuma. Esto va de B1 a B3. La espuma B1 es resistente al fuego. La espuma B2 es ignífuga y la espuma B3 es inflamable.

Esta norma B2 incluye lo siguiente:

De acuerdo con la norma DIN 4102-1, las probetas estándar de espuma de poliuretano se preparan con una anchura de 90 mm, una longitud de 190 mm y una altura de aprox. 60 mm.

Las piezas de prueba se flamean durante 15 segundos, después de lo cual comienzan a quemarse. Estas llamas deben extinguirse en 20 segundos y las llamas no deben superar los 150 mm de altura.

Las espumas de PUR con una norma B1 también deben cumplir estos requisitos y también un requisito adicional por el cual la espuma de PUR se expone a aire caliente de hasta 200 °C en una construcción especial. La espuma  de PUR no debe quemarse, arder ni derretirse.

Cuando se utilizan espumas B1, la espuma siempre  debe cubrirse con un material mineral durante su uso. Las espumas B3 no cumplen con las normas B1 y B2.

Es posible que el bus haya estado amarrado. Al tumbarse, la válvula puede pegarse a la abertura de salida y no saldrá nada del recipiente.

Siga el texto del envase y no procese por debajo de los 5 grados.

Poly Max^® se endurece bajo la influencia de la humedad. Se trata de una reacción química. A bajas temperaturas, la humedad absoluta es baja y las reacciones son muy lentas.

Con las conexiones realizadas WDF-05, se puede ejercer presión sobre el sistema de tuberías de PVC muy rápidamente. Por ejemplo, 10 bar después de 30 minutos hasta un diámetro de 50 mm. Recoja la etiqueta para conocer los tiempos de secado en función de la temperatura, el diámetro del tubo y la presión.

No, lamentablemente esto no es posible. La espuma de PU Griffon es un producto de curado por humedad y solo se endurecerá en el exterior de la espuma cuando se aplique en un espacio cerrado. Este exterior curado evita que la espuma se endurezca en el interior.

Como resultado, no se obtiene una formación adecuada de espuma de la espuma.

Cuando se realiza la conexión, la tubería o el accesorio se puede torcer ligeramente para colocarlo en la posición correcta. Después de eso, ya no tiene que forzar o torcer la conexión. Esto puede dañar la unión adhesiva.

No, no puedes usar la hidra para esto. Después del curado, la «piedra» de hidra es dura y se desprenderá debido a la acción de los materiales.

Lo mejor es eliminar la espuma de poliuretano húmeda que aún no se haya endurecido con Griffon Cleaner o PU Foam Cleaner. Los residuos de espuma de poliuretano curada en la piel se pueden eliminar con el exfoliante limpiador de manos Griffon. La espuma de poliuretano curada en otras superficies solo se puede eliminar mecánicamente.

Los medios utilizados son correctos. Sin embargo, es importante no sobrecalentar la conexión. La soldadura sin plomo tiene un punto de fusión de 220 °C. El fundente perderá su efecto por encima de los 300 °C. Por lo tanto, es importante mantenerse por debajo de los 300 °C. Esto se puede comprobar sosteniendo la soldadura contra el tubo / accesorio caliente de vez en cuando. Tan pronto como se derrite y fluye hacia el capilar, el tubo ya no se calienta (demasiado).

Como herramienta práctica, el S-39 cobre (Cu) KIWA se puede utilizar como fundente. Este tiene un práctico indicador de color. Si el color rojo desaparece, se puede agregar la soldadura.

Para conexiones 100% estancas y de tracción, es importante que las conexiones se realicen de acuerdo con las instrucciones de uso. La limpieza, el biselado del extremo de la tubería, la limpieza de las superficies adhesivas y la aplicación de suficiente pegamento de manera uniforme en ambas superficies son esenciales.

Para usar un adhesivo de PVC de secado más lento, el UNI-100 GT es el más adecuado. Ofrece un gran tiempo abierto y, por lo tanto, es adecuado incluso para tuberías de hasta 800 mm de diámetro.