PERGUNTAS FREQUENTES

Os produtos de tratamento de águas CV são super concentrados. A aplicação da quantidade de um tubo no conteúdo de um sistema de 100 l garante uma concentração e funcionamento do produto ideais. Doses inferiores podem conduzir a uma eficiência inadequada. Doses em excesso não têm qualquer melhoria de desempenho ou efeito adverso nos componentes da instalação.

As latas de espuma de poliuretano incluem uma nota sobre a classe de incêndio com a qual a espuma de poliuretano está em conformidade. As classes vão de B1 a B3. A espuma B1 é resistente ao fogo. A espuma B2 é retardante do fogo e a espuma B3 é inflamável.

A norma B2 inclui o seguinte:

De acordo com a norma DIN 4102-1, as peças de teste de poliuretano foram preparadas com 90 mm de largura, 190 mm de comprimento e cerca de 60 mm de altura.

As peças de teste são sujeitas a uma chama durante 15 segundos, após os quais começarão a arder. Estas chamas têm de ser extinguidas no espaço de 20 segundos e as chamas não podem exceder 150 mm.

As espumas de poliuretano B1 padrão têm de cumprir estes requisitos, bem como um requisito adicional no qual a espuma de poliuretano é exposta a ar quente até 200 °C numa construção especial. A espuma de poliuretano não pode arder, entrar em combustão lenta nem derreter.

Ao utilizar espumas B1, a espuma deve ser sempre coberta com material mineral durante a utilização. As espumas B3 não são compatíveis com B1 ou B2.

A UNI-100 GT é mais adequada para uma cola de PVC de secagem mais lenta. Esta tem um tempo de aplicação muito mais longo e, como resultado, é até adequada para tubos até 800 mm de diâmetro.

Basicamente, a regra é: Se o tubo conseguir suportar, a colagem também suporta.

Uma exceção a esta regra é a resistência a produtos químicos de colagens a um número limitado de químicos muito agressivos, tais como ácidos inorgânicos concentrados, bases fortes e agentes oxidantes muito fortes. Nestes casos, utilize a cola de PVC Griffon HCR-36.

Após a aplicação do Hydra, o mesmo tem de secar, antes dos substratos e/ou peças poderem ser colocado à utilização Depois de seco, o vedante aplicado deverá ser secar lentamente, durante pelo menos 24 horas. O calor irá permitir que o vedante endureça e atinja a sua resistência máxima ao calor.

Ao estabelecer a ligação, é possível torcer o tubo ou a união até certo ponto para colocá-los na posição correta. Em seguida, deve deixar a cola secar e já não poderá empurrá-lo, movê-lo ou puxá-lo. Tal pode danificar a colagem.

Só tem mais tempo para ajustar a ligação com a cola de secagem relativamente lenta GR-95 para sistemas de drenagem.

Utilize um produto de limpeza de PVC. Contém solventes que dissolvem a cola de PVC, se não estiver completamente seca.

O CPR para colas de PVC e buchas químicas está em vigor desde 1 de julho de 2013. Os vedantes estão ao abrigo deste CPR desde 1 de julho de 2014.

Ao pressionar o tubo e a união, as camadas de cola ainda húmidas devem poder unir. Se não cortar chanfar umas das extremidades, a cola é impulsionada (parcialmente) para o interior e não para a superfície a colar. Isto resulta num risco de fugas e ligações mais fracas.

Não, a combinação de cola de PVC e produto de limpeza Griffon, desde que usada de acordo com as instruções de colagem, garante as ligações adequadas. Só quando as partes de PVC estiverem descoloradas, por exemplo, com armazenamento no exterior, faz sentido lixar as superfícies a colar.

Para garantir que as ligações são perfeitas, tem de utilizar Griffon Cleaner. Isto permite não só cobrir as superfícies a colar, mas os solventes do Cleaner irão penetrar melhor no material, garantindo uma melhor colagem.

Siga o texto na embalagem e não trabalhe abaixo de 5 graus.

O Poly Max® endurece sob influência da humidade. Isto é uma reação química. A baixas temperaturas, a humidade absoluta do ar é muito baixa e as reações ocorrem muito lentamente.

Os produtos de tratamento de águas de sistemas de aquecimento são inofensivos, para todos os componentes do sistema (cobre, permutadores de alumínio, radiadores, tubos, vários componentes, válvulas de 3 vias, O-rings). Os produtos são isentos de ácidos e com pH neutro.

Para ligações 100% impermeáveis e estanques, é importante que as colagens sejam criadas de acordo com as instruções. Limpe, empurre a extremidade do tubo e limpe. É essencial aplicar cola suficiente de forma uniforme em ambas as superfícies.

Não é possível garantir que a qualidade nunca irá mudar. Podem ser efetuadas alterações se o ambiente regulamentar (KIWA-ATA) mudar. Se, de facto tiver lugar uma alteração da qualidade, tal será anunciado antecipadamente.

Não existem efeitos adversos conhecidos, nem são esperados.

Sim! Devido aos elevados custos de investigação e/ou aos elevados riscos, existe a possibilidade de as substâncias serem retiradas do mercado. Tal poderá afetar a disponibilidade dos nossos produtos.

É possível que a lata estivesse de lado. De lado, a válvula na saída pode colar e não sair nada da lata.

O Reach é um novo regulamento europeu relacionado com a produção, importação e utilização de substâncias químicas por si só ou em preparações. A abreviatura significa Registo, Avaliação, Autorização e Restrição de Químicos. O cerne do REACH implica que uma empresa precisa, em princípio, de conhecer os riscos de todas as substâncias que fornece e tem de tomar medidas para gerir os riscos. Com a introdução do REACH, a responsabilidade pela gestão adequada do risco de substâncias químicas muda do governo para as empresas.

Um DoP é uma Declaração de Desempenho (Declaration of Performance). Esta descreve como um produto foi testado e que performances foram alcançadas com o produto.

A Griffon começou a criar uma análise de risco. Nesta, com base no conhecimento que temos agora, observamos:

• A classe de perigo da substância. 
• A singularidade do material para os nossos produtos. 
• A probabilidade de retirada do mercado ou a não realização do registo. 

Iremos utilizar esta análise para podermos oferecer-lhe uma alternativa atempadamente.

No futuro, obterá produtos para os quais todos os riscos de saúde e ambientais serão mais claramente documentados, também para a sua aplicação. Uma vez que muitas aplicações são idênticas, a nossa indústria irá conceber alguns chamados “cenários genéricos de exposição” e passá-los aos fornecedores de matérias-primas. Depois de concebidos, iremos perguntar-lhe se este cenário também se aplica a si. A Griffon irá solicitar aos seus fornecedores de matérias-primas que registem as substâncias utilizadas e, se necessário, que as testem com base na forma como os nossos produtos são utilizados por si. O resultado final do processo global será uma melhor proteção do ambiente e um ambiente de trabalho e de vida mais saudável.

Nem todas as colas de PVC são adequadas para tubos de PVC flexível com plastificante. A Griffon possui uma cola especial para isto na sua gama, a Griffon WDF-05.

Não, o S-39 não é tóxico, mas os resíduos são demasiado corrosivos para serem usados em tubos de cobre. Se os tubos não forem lavados depois de soldados, o resíduo de fluxo irá começar a reagir ao cobre. Tal pode resultar em pontos de corrosão.

Assim, deve ser usado um fluxo com aprovação KIWA. Estes resíduos, se forem deixados no sistema, não afetarão o cobre. Estes resíduos são 100% solúveis em água e são lavados durante o enchimento e utilização da instalação.

Não, o vedante CV Leak apenas irá vedar orifícios, com um diâmetro máximo de 1 milímetro. Não tem qualquer influência no conteúdo da instalação.

Os produtos usados estão corretos. No entanto, é importante não aquecer demasiado a ligação. A solda sem chumbo tem um ponto de fusão de 220 °C. O fluxo irá perder o seu efeito acima de 300 °C. Por isso, é importante que permaneça abaixo dos 300 °C. Tal pode ser verificado segurando ocasionalmente na solda contra o tubo/união quente. Assim que começar a fundir e fluir na capilaridade, o tubo já não deve ser aquecido (demasiado).

Uma ferramenta útil pode ser a utilização de cobre S-39 (Cu) KIWA como fluxo. Possui um prático indicador de cor. Se a cor vermelha desaparecer, é possível adicionar solda

Clique aqui para mais informações sobre o REACH.

Esperemos ter-lhe fornecido informação suficiente de momento. Para responder a todas as suas perguntas de forma adequada e para podermos aconselhá-lo, a Griffon criou um grupo de projeto REACH. Se tiver quaisquer dúvidas, não hesite em contactar a Griffon! Faremos o possível para fornecer-lhe as informações corretas.

Pode encontrar uma DoP nas informações do produto nos produtos abrangidos pelo CRP. Se tiver dúvidas, contacte-nos através do formulário de contato.

Os produtos são tamponados e com pH neutro. A água será levada até ao pH ideal de 7.2 – 7.6 e mantida nesse valor.

Não existem requisitos de inspeção para aplicações de água potável para fitas de vedação PTFE. O PTFE é inerte e não reage a quase nada.

O Flon-100 é ajustável devido a uma combinação de fita de vedação PTFE e lubrificante. O lubrificante encontra-se no dispensador de lubrificante, no fundo da embalagem. Pode ser retirado a partir da parte superior. O dispensador contém um lubrificante que permite um ajuste de 45 ° (1/8 de volta) após efetuar a ligação.

Não, o PVC torna-se quebradiço a baixas temperaturas e a tendência para estalar (fissuração por tensão) sob a influência dos resíduos de cola irá aumentar.

Se tiver de colar a baixas temperaturas, recomendamos que aqueça as partes a colar e a cola acima de +5 °C, preferencialmente a aprox. 20 - 25 °C, antes de colar. Tal pode ser feito, por exemplo, com ar quente. Utilize equipamento adequado para fazê-lo (à prova de explosão).

Não, apenas fluxo com uma marca de certificação KIWA pode ser utilizado para tubos de água potável. O fluxo não aprovado pode danificar os tubos de cobre.

É possível colocar pressão muito rapidamente no sistema de tubagens em PVC com ligações efetuadas com WDF-05, ou seja, 10 bar após 30 minutos até 50 mm de diâmetro. Verifique a etiqueta para saber quais os tempos de secagem consoante a temperatura, o diâmetro do tubo e a pressão.
 

Não, infelizmente não é possível. A espuma de poliuretano Griffon é um produto de secagem com humidade e quando utilizado num espaço fechado, apenas a parte exterior da espuma irá secar. Este exterior seco evita que a espuma seque no interior.

Como resultado, a formação de espuma adequada não pode ser alcançada.

Não, não pode utilizar o Hydra. Uma vez curado, o Hydra ficará rígido "pedra" e trabalhar as superficies fará com que os materiais se soltem.

Este Regulamento (CPR) entrou em vigor a 1 de julho de 2013 e estabelece os requisitos mínimos para produtos de construção nas áreas de segurança, resistência ao fogo e resistência mecânica. Se tiver sido estabelecida uma norma europeia harmonizada para um grupo de produtos, é obrigatório indicar que os requisitos CE específicos são cumpridos e o produto deve conter o logótipo CE. Além disso, a declaração de performance (DoP) deve estar disponível e descrever a forma como os produtos foram testados e que performances foram alcançadas com o produto. As colas de PVC, as buchas químicas e desde 2014, os vedantes, estão abrangidos por esta diretiva europeia para produtos de construção. As declarações de performance (DoP's) associadas estão disponíveis com o produto respetivo.

O sistema irá funcionar idealmente se todos os resíduos e produtos de corrosão forem removidos e, em seguida, protegidos com CV Protector. Todos os resíduos remanescentes ainda podem causar problemas (torneiras com termostato, etc...).

O vedante CV Leak não tem qualquer efeito no permutador de calor. Os outros componentes também não são afetados pelo vedante CV Leak.

Aconselhamo-lo a colar sempre em superfícies limpas e secas, de acordo com as instruções da cola. Se não for possível, a WDF-05 será a sua melhor escolha. Isto irá permitir também boas ligações em condições húmidas, não ideais.
 

O REACH pretende assegurar um elevado nível de segurança para as pessoas e para o ambiente na produção e utilização de químicos. O REACH irá garantir que mais informações ficam disponíveis sobre as substâncias que estão a ser utilizadas. A comunicação sobre estas substâncias será então melhorada na cadeia, do produtor ao utilizador final e vice-versa.

Se a colagem for efetuada corretamente, a colagem é literalmente resistente às mesmas temperaturas que os tubos e uniões de PVC.

Para sistemas de pressão, consoante a pressão, a resistência à temperatura é até + 60 °C.

Os sistemas de drenagem podem suportar provisoriamente até + 95 °C.

A legislação REACH entrou em vigor a 1 de julho de 2007. Todas as substâncias tiveram de ser reportadas à agência de registo do REACH na Finlândia antes de 1 de dezembro de 2008. Os riscos das substâncias mais perigosas são conhecidos desde 1 de dezembro de 2010. A 1 de junho de 2018, o REACH deve ser implementado para todas as substâncias.

Os produtos são todos isentos de ácidos e com pH neutro. Por isso, o calcário não será dissolvido pelos produtos. Os depósitos de calcário podem, no entanto, ser evitados utilizando o CV Protector.

Com estes materiais é importante utilizar selantes sem ácidos.

O S-200 é um selante de silicone sem ácidos, que não afeta os materiais vulneráveis.

Verifique as tabelas nas etiquetas e fichas de documentação, onde se encontram indicados os tempos de secagem consoante a temperatura, o diâmetro do tubo e as cargas de pressão.

Um tempo de secagem de 1 hora (a temperaturas acima de 10 °C) é suficiente para os sistemas de drenagem.

Pode utilizar Poly Max® High Tack Express para esta aplicação. Esta cola não afeta nenhuma superfície e é resistente à água.

No entanto, certifique-se de que a cola é aplicada em tiras verticais. O Poly Max® necessita de humidade para secar. Esta humidade deve provir do ar ambiente. A ventilação é sempre alcançada ao utilizar tiras verticais.

As colas de PVC e as buchas químicas estão abrangidas por esta diretiva europeia para produtos de construção. A partir de 1 de julho de 2014, os vedantes estão também incluídos neste CPR.

Os fabricantes, distribuidores e importadores têm a obrigação de registar as substâncias com um conjunto abrangente de dados sobre a segurança para o homem e para o ambiente. Existem diferentes termos e diferentes requisitos para a profundidade dos dados. Isto depende, entre outras coisas, do volume e das propriedades nocivas da substância. As informações sobre os riscos e a gestão dos mesmos têm de ser partilhadas entre as empresas da cadeia. Em preparação para o registo, os utilizadores das substâncias (também como aquelas incluídas nas colas, vedantes, revestimentos, fluxos de solda, lubrificantes, etc.) têm de passar as informações sobre a utilização aos seus fornecedores. Foi introduzida uma proibição para os químicos mais preocupantes, na qual a UE pode garantir a Autorização para a produção e utilização sob condições estritas.

Um selante de silicone neutro, sem ácidos deve ser utilizado em substratos de plástico, tais como banheiras e bases de duche acrílicas. Este é o Griffon S-200.

Pode colocar as suas dúvidas utilizando o formulário de contacto. Receberá uma resposta dentro de 2 dias úteis. Pode também contactar-nos por telefone durante o horário de expediente.

Não, estes tipos de plástico não permitem colagem. São sobretudo fundidos em conjunto industrialmente, utilizando calor elevado.

PP = Polipropileno

PE = Polietileno

PA = Poliamida=Nylon

PTFE= Politetrafluoroetileno

A espuma ainda húmida é melhor removida com Griffon Cleaner ou PU Foam Cleaner. Os resíduos de espuma seca na pele podem ser removidos com Griffon Hand Cleaner Scrub. A espuma seca noutras superfícies só pode ser removida mecanicamente.

Não, os produtos funcionam tanto a temperaturas baixas como elevadas. É importante que os produtos circulem através do sistema.